為進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行，燒結(jié)廠持續(xù)強(qiáng)化皮帶機(jī)系統(tǒng)管理，圍繞“精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化”目標(biāo)，全面推進(jìn)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作，切實(shí)筑牢安全生產(chǎn)“輸送線”。
健全制度體系，織密安全“防護(hù)網(wǎng)”
針對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行中易出現(xiàn)的磨損、跑偏、積料等問題，燒結(jié)廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，修訂完善《皮帶機(jī)運(yùn)行維護(hù)管理制度》，明確崗位職責(zé)、巡檢頻次、潤滑標(biāo)準(zhǔn)及故障處置流程，實(shí)現(xiàn)“有章可循、有據(jù)可依”。同步建立設(shè)備臺(tái)賬與運(yùn)行記錄，加強(qiáng)對(duì)滾筒、托輥等易損部件的檢查，動(dòng)態(tài)監(jiān)控皮帶張緊與跑偏情況，做到“一機(jī)一檔”，為維保工作提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐，持續(xù)優(yōu)化管理流程。
聚焦巡檢環(huán)節(jié)，守住隱患“關(guān)鍵關(guān)”
面對(duì)皮帶運(yùn)輸線長、面廣的特點(diǎn)，燒結(jié)廠強(qiáng)化區(qū)域巡查與三班現(xiàn)場跟班機(jī)制，確保問題第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行管理人員履職制度，加強(qiáng)日常巡查、維護(hù)與檢修，將隱患排查治理落到實(shí)處。堅(jiān)持“預(yù)防為主、巡檢先行”，崗位人員每日對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行不少于兩次巡檢，重點(diǎn)檢查皮帶張緊度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)、清掃器效果、電機(jī)溫度等關(guān)鍵指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)問題立即記錄并上報(bào)，做到“小故障不過夜、大隱患不過班”，有效防范非計(jì)劃停機(jī)。
推進(jìn)智能升級(jí)，提升運(yùn)維“新臺(tái)階”
為降低能耗、延長設(shè)備壽命，燒結(jié)廠積極推進(jìn)皮帶機(jī)系統(tǒng)技術(shù)改造。近期，完成主線皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)，換裝高效聯(lián)軸器，加裝自動(dòng)糾偏與運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。改造后，設(shè)備故障率顯著下降。操作人員密切監(jiān)控電機(jī)、減速機(jī)等關(guān)鍵部位運(yùn)行狀態(tài)，每班定期清理皮帶，防止物料堆積引發(fā)跑偏或堵塞。檢修人員加強(qiáng)日常維保，緊固部件、調(diào)整跑偏、更換托輥、補(bǔ)充潤滑，確保輸送線各部件運(yùn)行良好，切實(shí)降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
規(guī)范操作行為，守住安全“主動(dòng)脈”
燒結(jié)廠高度重視員工培訓(xùn)，由設(shè)備技術(shù)人員通過課件授課、案例剖析、現(xiàn)場演示等方式，向操作與檢修人員系統(tǒng)講解皮帶機(jī)工作原理及機(jī)械傷害、跑偏、堵塞、火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合近年事故案例，深入剖析原因，強(qiáng)化員工對(duì)規(guī)范操作重要性的認(rèn)識(shí)。定期開展皮帶機(jī)操作與維護(hù)專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)原理、故障排查、安全規(guī)程等，提升崗位技能與安全意識(shí)。通過“師帶徒”“崗位練兵”等方式，積極打造“懂原理、會(huì)操作、能維修”的復(fù)合型設(shè)備管理隊(duì)伍。
下一步，燒結(jié)廠將持續(xù)深化皮帶機(jī)精細(xì)化管理，探索引入集中監(jiān)控系統(tǒng)與自動(dòng)化改造，推動(dòng)設(shè)備管理向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，通過不斷優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、延長備件壽命、降低故障率。（燒結(jié)廠 李維新 ）
