降本是生存之本，增效是發(fā)展之道。今年以來，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心牢固樹立用“緊日子”過“好日子”的思想，聚焦節(jié)支降耗、精細(xì)管理、修舊利廢、科技創(chuàng)新等多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，充分挖掘降本增效的潛力，多點(diǎn)發(fā)力助推降本增效工作落實(shí)落地。
“緊”上添花，把賬“細(xì)”起來
“干工作就像過日子一樣，嚴(yán)格四級成本管控，積少成多……”針對內(nèi)部備件耗材，該中心打破常規(guī)，引導(dǎo)全員再“毫厘”上下功夫。
該中心按月考核、剛性兌現(xiàn)，構(gòu)建以全面預(yù)算為綱，以全員績效考核和成本管理的一體式成本管控體系，圍繞日產(chǎn)量創(chuàng)新推行四級成本核算，針對圓盤鋸、刀片、切削液、檢測標(biāo)樣等費(fèi)用，每天利用晨會對備件領(lǐng)用、維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備巡檢明確短板并制定整改措施，做到立行立改，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)成本最低、指標(biāo)最優(yōu)。各作業(yè)區(qū)實(shí)際情況和崗位需要，對每個(gè)崗位進(jìn)行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量，并根據(jù)月消耗統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行考核，超出定額的按照超出數(shù)額的15％進(jìn)行考核。此舉實(shí)行后，員工們以前大手大腳的行為不見了，取而代之的是互相“斤斤計(jì)較”，把“會算賬”落到每個(gè)職工的具體行動中。
“廢”中取寶，讓物“活”起來
“精洗刀片二次修復(fù)可以作為初磨刀具；高強(qiáng)度板材樣通過線切割可以加工為軸承銷子……”作業(yè)交流群里正在反饋近日技術(shù)降本項(xiàng)目完成情況。
該中心通過維修、改造，使廢舊物品恢復(fù)原有性能，杜絕和堵塞各種漏洞，推進(jìn)技術(shù)革新，提高經(jīng)濟(jì)效益，重點(diǎn)圍繞樣品加工、性能檢測、化學(xué)分析、計(jì)量測量關(guān)鍵設(shè)備，達(dá)到“技術(shù)上可行、運(yùn)行中安全、經(jīng)濟(jì)上合理、質(zhì)量上可靠”的要求，得以重新使用，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。技術(shù)員余軍工作中始終遵循一個(gè)原則，就是能省的決不多花、亂花一分錢。他認(rèn)為維修與拆卸的過程就是最好的老師，能夠提高設(shè)備管理的很多技能，動手能力本身就是一個(gè)學(xué)習(xí)成長的過程。而這個(gè)過程也讓他從各種各樣的廢舊設(shè)備上拆卸出來自己的一個(gè)“寶庫”。
拼裝的稱臺、自制的火鉗、改造的探傷小車、便攜的樣品架……走進(jìn)各生產(chǎn)現(xiàn)場，化腐朽為神奇的能力讓人驚嘆。
“精”雕細(xì)琢，讓手“動”起來
“近期，我們主要圍繞40R熱處理工藝進(jìn)行攻關(guān)，通過試驗(yàn)對比優(yōu)化檢測工藝……”班長黃歡滿懷信心的說道。
依靠技術(shù)降本，是企業(yè)降本增效的主要手段和重要途徑。該單位以工藝優(yōu)化、技術(shù)革新為切入點(diǎn)，深度挖掘創(chuàng)新應(yīng)用需求，精心策劃兼具挑戰(zhàn)性和實(shí)用性的前沿課題，在節(jié)約人工成本方面，積極實(shí)施遠(yuǎn)程集中操控，先后實(shí)施了低溫機(jī)械臂操作、探傷小車等自動化設(shè)備，逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化辦公，大幅度減傷崗位操作人員。同時(shí)嚴(yán)把數(shù)據(jù)關(guān)，對質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備、工藝檢測設(shè)備實(shí)行周檢、抽檢相結(jié)合的檢查制度，讓每臺設(shè)備高效運(yùn)行，每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)都精準(zhǔn)可靠。
“眼睛放亮一點(diǎn)，外觀質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)”“樣品磨細(xì)一點(diǎn)，化學(xué)分析即送即檢”“尺寸再精準(zhǔn)半毫，各項(xiàng)判定符合國標(biāo)……”各崗位人員不斷挖掘降本之道的增效點(diǎn)，用精益求精的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為降本筑起堅(jiān)強(qiáng)堡壘。（生產(chǎn)管控中心 郭超鋒）
