勤則百弊消，惰則諸事耗。漢鋼公司深入貫徹落實陜煤集團“四種經營”理念，積極將精益管理、精品板材發展思路踐行于生產末端環節，通過打出“降庫存”“提質量”等系列組合拳，確保整體生產高效順行，為企業搶占市場先機獲取最大效益注入源動力。
精益管理 達產增量的底層邏輯
8小時400余塊、1200余噸的下線量……軋鋼廠以提升板材產能為核心目標，針對板材下線速度快、規格種類多、生產切換頻繁的特點，通過系統優化管理流程，實現了從初期的手忙腳亂到如今的從容應對。生產團隊重點突破高效發貨和精益管理兩大關鍵環節，在崗位技能培養方面突出“勤學苦練”，在生產管控方面強調“前置管理”，在流程優化方面注重“經驗積累”。
通過持續強化員工培訓，培養了一支具備統籌規劃、靈活應變、快速決策能力的專業隊伍。一方面，嚴格執行普通板材、定制板材和特種板材的分區管理，要求員工加強現場巡查，不斷提升對各生產區域的熟悉程度。另一方面，將管理重點前移至精整工序，優化"即時入庫"系統的數據更新頻率，改進雙輥道入庫的協同作業模式，確保生產與倉儲環節的高效銜接。
同時，通過規范智能平板操作賬號管理，在操作界面增加“常用功能記憶”模塊，顯著提升了操作效率。截至目前，漢鋼公司軋鋼廠已成功簡化7項出入庫流程，人機協同作業率達到95％以上，不僅大幅提升了板材倉儲管理效率。
創新謀變 高效速發的強勁引擎
從40分鐘跬步到15分鐘速發，從洞悉市場到快速響應……2024年下半年以來，針對板材發運中存在的員工操作熟練度不足、發運計劃協調不暢、管理流程不夠規范等突出問題，軋鋼廠通過創新工作方法，推動板材發運效率持續提升，多次創下發運新紀錄。
漢鋼公司軋鋼廠成品精整作業區將發運職能下沉至班組長，給予最大限度的職權，培養其與公司職能部門溝通和解決問題的能力，推動各環節無阻礙銜接。同時，嚴格落實“以客戶為中心”的服務理念，根據客戶需求制定發運頻次，在裝車環節嚴格區分外銷、火運任務，以客戶訂單時間為基準，分批次制定發運計劃。此外，在面對特殊板材以及定制板材的發運中，要求裝車人員按照需求提前進行翻垛，積極協同集團銷售單位，對特種板材按照垛位信息次第而發，避免了垛位恢復帶來的時間消耗。
此外，實行“垛位負責制”，要求崗位人員按周期對垛位進行復核，解決了因“混垛”而造成的發運滯后問題，實現了“穩庫存”目標。
乙方思維 精品板材的內在機制
精品板材是漢鋼公司邁向“特鋼”企業的重要支撐，如何保證質量最優？如何讓客戶買得放心、用得舒心？實際工作中，軋鋼廠全面踐行緊盯生產過程中產品性能，以板材“修磨”“入庫”“出庫”形成三方復核查驗機制，確保每一塊產品質量受控；對成品庫行車吊運實行“1小時”磁盤檢查，杜絕板面二次傷害；以板材側噴、面噴、系統信息形成連鎖，延伸至個人垛位管理要求，保障信息與實物匹配的一致性；嚴格落實發運“賬號”責任制，并以“班”為單位進行異常發運反饋，更有效杜絕問題板材出廠風險。
此外，采取走訪調研的形式，前往下游客戶所在地進行詳細了解其需求，真切感受和解決客戶使用中的堵點癥結，以此形成內部管控方向，用乙方思維做甲方，把自身置于質量管控的最前端，推動精品板材信譽度再提升。（軋鋼廠 戚龍）
