四季度以來，軋鋼廠堅持以制度為基礎，以事故防范為目標，以自我約束為主體，堅持與時俱進，不斷創新安全環保管理模式，著力打好全年安全環保管理收官戰。
細化措施、全面管控，強化安全組織戰線
軋鋼廠嚴格落實公司“21550”安全管理模式，牢固樹立“違章就是事故”的思想，嚴肅追責違章行為，成立了生產調度、安全督查聯合檢查小組，持續抓好中、夜班工班長勞動紀律，切實落實班組“第一人”的安全職責，杜絕人的不安全行為；嚴抓標準化作業，將標準化全方位、全過程貫穿于各個崗位，從源頭上降低風險，并計劃于11月份，開展本年度第4次車間管理人員標準化踐行，通過踐行不斷發現問題、完善作業手冊；各級管理人員以真抓實干，一級抓一級履職為核心，對待安全環保問題一查到底、落實責任，讓全員都能遵守制度，敬畏制度。此外，建立健全環保組織機構，設置專兼職環保管理人員，并對環保管理人員及環保崗位人員開展季度培訓、考核工作，切實提升安全環保工作綜合水平。
明確目標、源頭管控，強化環保攻堅戰線
為嚴格落實公司超低排放工作有關要求，進一步加快分廠超低排放工作進度，制定了《軋鋼廠環保專項攻堅行動方案》，明確各項環保攻堅工作任務細則，夯實攻堅責任，并對分廠環保攻堅目標進行全員宣貫，進一步提升員工環保意識，根據《軋鋼廠環保專項攻堅行動方案》積極推進環保攻堅項目，首先對加熱爐煙氣NOx、SO2及顆粒物排放量進行檢測，結合檢測結果及公司環境診斷建議，經過細致的技術對比及備件選型，計劃在本年度系統檢修期間為四座加熱爐增設在線氧含量監測儀，精準控制空燃比，有效降低大氣污染因子的排放。另外，不斷發揮小計小改作用，充分調動環保工作積極性，自攻堅行動工作開展以來，員工自行改造的棒線除塵設施及旋流池外井圈撇油機也已順利投入運行，進一步降低了生產現場粉塵、提高了濁環水浮油回收效率。
排查整治、落實責任，強化現場提升戰線
通過建立分廠級、車間級現場管理、監督網絡體系，明確管理內容、管理標準、管理職責，針對現場衛生死角、盲點及臟亂差問題，列出問題清單，明確治理的標準、時限及責任人，實現現場管理無盲區；還對照環保設備管理職責、參數標準、工藝流程、排放標準等內容，每周組織相關科室對環保設備進行全面排查，確保環保設備正常運行，順利實現“100％”同步運行率；按照“六個100％”要求，定期對施工現場開展專項檢查，統一施工場地圍擋、清掃保潔、硬化等標準，不斷提升施工環境、真正做到文明施工，針對揚塵、拋灑問題，編制了揚塵點管控清單，逐項制定管控措施，落實車輛使用單位物料運輸車輛覆蓋和防拋灑管理責任，并督促每周至少開展一次車輛全面清洗工作，保持車容車貌干凈整潔。（軋鋼廠 李囡 王凱）
